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Ablassschlauch (Gummi-Ablassschlauch / Baggerschlauch)
Druckschläuche werden hauptsächlich in der Hauptleitung des Baggers installiert und sind bei Baggerarbeiten weit verbreitet. Sie dienen zum Transport von Wasser-, Schlamm- und Sandgemischen. Druckschläuche werden für schwimmende, Unterwasser- und Onshore-Pipelines verwendet und sind wichtige Bestandteile von Baggerleitungen.
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Ablaufschlauch mit Stahlnippel (Baggerschlauch)
Ein Druckschlauch mit Stahlnippel besteht aus Innenfutter, Verstärkungslagen, Außenmantel und Schlauchverschraubungen an beiden Enden. Die Hauptmaterialien des Innenfutters sind NR und SBR, die sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit auszeichnen. Das Hauptmaterial des Außenmantels ist NR mit hervorragender Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und weiteren Schutzeigenschaften. Die Verstärkungslagen bestehen aus hochfesten Faserschnüren. Die Verschraubungen bestehen aus Kohlenstoffstahl, hochwertigem Kohlenstoffstahl usw. in den Güten Q235, Q345 und Q355.
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Druckschlauch mit Sandwichflansch (Baggerschlauch)
Ein Druckschlauch mit Sandwichflansch besteht aus Innenfutter, Verstärkungslagen, Außenmantel und Sandwichflanschen an beiden Enden. Die Hauptmaterialien sind Naturkautschuk, Textil und Q235- oder Q345-Stahl.
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Vollschwimmender Schlauch (Schwimmender Auslassschlauch / Baggerschlauch)
Ein vollschwimmender Schlauch besteht aus Innenfutter, Verstärkungslagen, Schwimmmantel, Außenhülle und Kohlenstoffstahlbeschlägen an beiden Enden. Der Schwimmmantel verfügt über ein einzigartiges, integriertes Design, das ihn mit dem Schlauch zu einer Einheit verbindet und den Auftrieb sowie dessen Verteilung gewährleistet. Der Schwimmmantel besteht aus geschlossenzelligem Schaumstoff mit geringer Wasseraufnahme und sorgt für Stabilität und nachhaltigen Auftrieb des Schlauchs.
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Konischer Schwimmschlauch (Halbschwimmschlauch / Baggerschlauch)
Ein konischer Schwimmschlauch besteht aus einer Auskleidung, Verstärkungslagen, einem Schwimmmantel, einer Außenhülle und Schlaucharmaturen an beiden Enden. Er kann durch Veränderung der Auftriebsverteilung an die Anforderungen schwimmender Baggerleitungen angepasst werden. Seine Form ist üblicherweise allmählich konisch.
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Gefälleangepasster Schlauch (Gummi-Abflussschlauch / Baggerschlauch)
Der neigungsangepasste Schlauch ist ein funktionaler Gummischlauch, der auf Basis des Gummi-Druckschlauchs entwickelt wurde und speziell für den Einsatz in großen Biegewinkeln von Druckleitungen konzipiert ist. Er wird hauptsächlich als Übergangsschlauch zwischen schwimmenden und Unterwasserpipelines oder zwischen schwimmenden und landseitigen Pipelines verwendet. Er kann auch an Stellen einer Pipeline eingesetzt werden, an denen diese einen Fangdamm oder Wellenbrecher kreuzt, oder am Heck eines Baggers.
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Schwimmschlauch (Schwimmender Ablassschlauch / Baggerschlauch)
Schwimmschläuche werden an der Hauptleitung des Baggers installiert und hauptsächlich für schwimmende Rohrleitungen verwendet. Sie eignen sich für Umgebungstemperaturen von -20 °C bis 50 °C und können zum Transport von Gemischen aus Wasser (oder Meerwasser), Schlick, Schlamm, Ton und Sand eingesetzt werden. Schwimmschläuche sind eines unserer Hauptprodukte.
Ein Schwimmschlauch besteht aus einer Auskleidung, Verstärkungslagen, einem Schwimmmantel, einer Außenhülle und Kohlenstoffstahlbeschlägen an beiden Enden. Dank des einzigartigen Designs des integrierten Schwimmmantels verfügt der Schlauch über Auftrieb und kann sowohl im leeren als auch im Betriebszustand auf der Wasseroberfläche schwimmen. Daher zeichnen sich Schwimmschläuche nicht nur durch Druckfestigkeit, gute Flexibilität, Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Stoßdämpfung und Alterungsbeständigkeit aus, sondern verfügen auch über Schwimmfähigkeit.
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Schwimmendes Stahlrohr (Schwimmrohr / Baggerrohr)
Ein schwimmendes Stahlrohr besteht aus Stahlrohr, Schwimmmantel, Außenmantel und Flanschen an beiden Enden. Die Hauptmaterialien des Stahlrohrs sind Q235, Q345, Q355 oder verschleißfesterer legierter Stahl.
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Rohrschwimmer (Schwimmer zum Ausbaggern von Rohren)
Ein Rohrschwimmer besteht aus Stahlrohr, Schwimmmantel, Außenhülle und Sicherungsringen an beiden Enden. Die Hauptfunktion des Rohrschwimmers besteht darin, auf einem Stahlrohr montiert zu werden, um ihm Auftrieb zu verleihen und ihn auf dem Wasser schwimmen zu lassen. Seine Hauptmaterialien sind Q235, PE-Schaum und Naturkautschuk.
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Panzerschlauch (Panzerschlauch für Baggerarbeiten)
Panzerschläuche verfügen über eingebaute verschleißfeste Stahlringe. Sie sind speziell für raue Arbeitsbedingungen konzipiert, beispielsweise für den Transport scharfkantiger und harter Materialien wie Korallenriffe, verwittertes Gestein, Erz usw., denen herkömmliche Baggerschläuche nicht lange standhalten. Panzerschläuche eignen sich für den Transport kantiger, harter und großer Partikel.
Panzerschläuche werden häufig verwendet, vor allem in der Rohrleitungsunterstützung von Baggern oder an der Schneidleiter des Schneidkopfsaugbaggers (CSD). Panzerschläuche sind eines der Hauptprodukte von CDSR.
Panzerschläuche eignen sich für Umgebungstemperaturen von -20 °C bis 60 °C und zum Transport von Mischungen aus Wasser (oder Meerwasser), Schluff, Schlamm, Ton und Sand mit einem spezifischen Gewicht von 1,0 g/cm³ bis 2,3 g/cm³, insbesondere zum Transport von Kies, schuppigem, verwittertem Gestein und Korallenriffen.
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Saugschlauch (Gummi-Saugschlauch / Baggerschlauch)
Der Saugschlauch wird hauptsächlich am Schlepparm des Schleppsaugbaggers (TSHD) oder an der Schneidleiter des Schneidkopfsaugbaggers (CSD) eingesetzt. Im Vergleich zu Druckschläuchen halten Saugschläuche neben Überdruck auch Unterdruck stand und können unter dynamischen Biegebedingungen kontinuierlich arbeiten. Sie sind unverzichtbare Gummischläuche für Bagger.
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Dehnungsfuge (Gummikompensator)
Der Kompensator wird hauptsächlich an Baggern eingesetzt, um Baggerpumpe und Rohrleitung sowie die Rohrleitungen an Deck zu verbinden. Dank der Flexibilität des Schlauchkörpers kann er sich ausdehnen und zusammenziehen, um den Abstand zwischen den Rohren auszugleichen und die Installation und Wartung der Anlage zu erleichtern. Der Kompensator dämpft Stöße im Betrieb und schützt die Anlage.