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Gummierung

Gummiauskleidungen werden in der Industrie seit mehr als 100 Jahren verwendet und bestehen hauptsächlich aus heißvulkanisiertem Hart- und Halbhartkautschuk (hauptsächlich durch die Vulkanisationstankmethode), um ihre Korrosionsbeständigkeit und Bindungsleistung zu verbessern.Mit der Entwicklung von Polymermaterialien wurden nach und nach verschiedene synthetische Kautschuke und andere Materialien in Gummiauskleidungen eingeführt, wodurch diese säure-, alkali-, öl-, hitze- und stoßfest und hochelastisch sind.

Welcher Gummi wird als Auskleidungsmaterial verwendet?

Als Auskleidungsmaterialien werden üblicherweise zwei Hauptarten von Gummi verwendet: Naturkautschuk und Synthesekautschuk

Natürliches Gummi:Naturkautschukauskleidungen enthalten typischerweise verschiedene Arten von Polyethylenkautschuk.Diese Gummiarten zeichnen sich durch geringe Härte, hohe Elastizität, gute Flexibilität und die Fähigkeit aus, die korrosive Wirkung des Materials, mit dem sie umgehen, zu absorbieren und abzuwehren.

SynthetikRubber:Synthetische Kautschuke wie Butyl, Hypalon, Neopren und Nitril weisen eine gute Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffen und Mineralölen auf.

Beide Gummiarten haben Vor- und Nachteile, daher hängt die Art des als Auskleidungsmaterial verwendeten Typs von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.

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In einigen Anwendungen sind Verschleiß und Korrosion häufige Probleme, die zu Geräteausfällen, Ausfallzeiten und teuren Reparaturen führen können.Eine hervorragende Gummiauskleidung kann einen wirksamen Schutz bieten, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Wartungskosten senken.Viele Branchen benötigen langlebige und widerstandsfähige Gummiauskleidungen, um rauen Arbeitsbedingungen standzuhalten, und die Abriebfestigkeit ist ein wichtiger Faktor, der bei der Abwägung der Schutzoptionen für Geräte berücksichtigt werden muss.Unter Gummiauskleidung versteht man die Verwendung von verschleißfestem, korrosionsbeständigem und hochtemperaturbeständigem Gummi als Auskleidung in Geräten oder Rohrleitungen.Die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Gummis selbst verringern die Auswirkungen des von der Ausrüstung transportierten Mediums auf seine Struktur.

Durch die Anpassung der Materialien und des Herstellungsprozesses des Schlauchs können wir ihn individuell anpassenDieUm den Schlauch an die spezifischen Anforderungen und Umgebungsbedingungen der Anwendung anzupassen, werden auch entsprechende Experimente und Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass der maßgeschneiderte Schlauch die Anwendungsanforderungen erfüllt und die erforderliche Leistung aufweist.Als auf die Entwicklung und Herstellung von Gummischläuchen spezialisiertes Unternehmen ist CDSR bestrebt, seinen Kunden hochwertige Gummischläuche und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.


Datum: 27. November 2023